Gostaria de saber como são feitos os nossos sapatos? Então veio ao sítio certo.
Passo 1 - O Corte
A produção de um sapato começa com o corte. O corte refere-se principalmente aos componentes da parte superior do sapato, incluindo os atacadores e as tiras, e na fábrica de calçado existem estações de corte para o corte manual, o corte mecânico e o corte a laser.
O corte a laser é extremamente preciso e é utilizado para cortar os materiais mais delicados, enquanto os outros componentes de um sapato (solas, saltos e material de embalagem) já estão na fábrica quando o corte começa. Isto é muito importante porque, após o corte e a costura, todos estes componentes são montados em kits para que se mantenham juntos durante a montagem.
Passo 2 - A Costura
A costura é o coração de uma fábrica de calçado e a parte mais complicada e trabalhosa da produção de calçado.
É aqui que a parte superior do sapato é cosida. Existem muitas máquinas de costura na fábrica, operadas por costureiras talentosas. As máquinas também são diferentes porque cada modelo de calçado pode ter diferentes tipos de costuras. No final do processo de costura, é altura do primeiro controlo de qualidade!
Passo 3 - A Montagem
Está na altura de montar o sapato inteiro!
Um componente essencial é o molde do sapato, em torno do qual todo o sapato é concebido. Trata-se de uma fôrma semelhante a um pé, feita de plástico, madeira esculpida ou alumínio fundido, e cada modelo de sapato tem a sua própria fôrma de sapato em todos os diferentes tamanhos de sapato.
O molde do sapato é crucial porque determina o tamanho, a silhueta e o contorno do sapato. Diferentes modelos de sapatos podem passar pela linha de montagem ao mesmo tempo. No final do processo de montagem, cada sapato é limpo e sujeito a um controlo de qualidade adicional antes de ser embalado na caixa de sapatos.
Tem dúvidas sobre a gestão de resíduos, a proteção ambiental ou as condições de trabalho?
Os nossos fabricantes dispõem de um sistema de gestão de resíduos e trabalham de acordo com a chamada "política de impacto ambiental zero".
Graças a estas medidas, 95% de todos os resíduos de produção são reciclados. A pequena percentagem restante, que não pode ser reciclada, é eliminada profissionalmente.
Um exemplo maravilhoso de reciclagem é a utilização dos restos de alguns materiais como acolchoamento entre a palmilha e a entressola e depois novamente entre a entressola e a sola exterior. Isto amortece maravilhosamente o sapato e torna-o tão confortável que se sente como se estivesse a flutuar nas nuvens.
Práticas ESG na indústria brasileira de calçados
Alguns pontos-chave sobre as práticas ESG na indústria brasileira de calçados em 2022
Fonte: "Relatório Setorial da Indústria de Calçados 2022", da Abicalçados
A Abicalçados é a associação brasileira da indústria de calçados.
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87%
das empresas possuem instalações de produção completas ou parciais para a eliminação ecológica de resíduos.
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73%
das empresas efectuam o controlo das substâncias sujeitas a restrições.
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60%
das empresas declaram que levam a cabo iniciativas de conceção ecológica dos seus produtos.
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48%
das empresas consomem eletricidade 100% proveniente de fontes renováveis, por exemplo, do mercado de contrato livre ou de produção própria (energia fotovoltaica, eólica, etc.).
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61%
da produção estão ligada a empresas que publicam relatórios de sustentabilidade em conformidade com as normas internacionais.
![](http://riomartina.com/cdn/shop/files/9.png?v=1683290519&width=1080)
56%
da produção está ligada a empresas que mantêm registos de emissões.